二氧化硅對膠料使用有什么影響？

二氧化硅是一種無機化合物，純粹的純天然二氧化硅結晶，是一種硬實、延性、不溶的沒有顏色全透明的固態，常見于生產制造光學設備等，那二氧化硅對膠料使用性能的影響有什么？江蘇瀚方科技有限公司給大家介紹一下吧。

（1）膠料的混煉與分散化

白炭黑因為比表面積非常大，總趨于二次集聚，加上在空氣中非常容易消化吸收水份，導致甲基間易造成較強的共價鍵質子化，進一步提高了顆粒物間的團隊的凝聚力，因此白炭黑的混煉與分散化要比碳黑艱難得多，并且在過多相互配合時，還非常容易轉化成疑膠，使膠料硬底化，混煉時生熱大。

為得到較好的分散化，就規定原始混煉時，維持盡量高的剪切應力，便于使白炭黑的這種聚集體粒子盡量被毀壞，而又不導致塑膠分子結構鏈產生太多的機械設備溶解。因此，白炭黑應分次小量添加，以減少生熱。適度提升混煉溫度，有益于祛除一部分白炭黑表面吸咐水份，減少粒子間的團隊的凝聚力，有利于白炭黑在膠料中的分散化。

（2）白炭黑加肋硅膠混煉膠中的構造操縱

白炭黑，尤其是氣相色譜法白炭黑是硅膠的增硬劑，但有一個使混煉膠硬底化的問題，一般稱之為“結構型效用”。其結構型隨膠料放置時間增加而提升，乃至比較嚴重到沒法返煉、損毀的水平。二氧化硅廠家說對于此事有二種表述，一種覺得是硅膠端基與白炭黑表面甲基縮合反應；另一方面覺得硅膠硅氧鏈段與白炭黑表面甲基生成共價鍵。

避免結構型有兩個方式，其一是混煉時添加一些可以與白炭黑表面甲基產生反映的化學物質，如羥基硅油、二苯基硅二醇、硅氮烷等。當應用二苯基硅二醇時，混煉后應在160~200℃下解決0.5~1h。那樣就可以避免白炭黑添充硅膠的結構型。另一方式是事先將白炭黑表面改性材料，先除掉一部分表面甲基，從源頭上清除結構型。