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      納米二氧化硅
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      二氧化硅對膠料使用有什么影響?

      2022-02-11 15:05:50

      二氧化硅是一種無機化合物,純粹的純天然二氧化硅結晶,是一種硬實、延性、不溶的沒有顏色全透明的固態,常見于生產制造光學設備等,那二氧化硅對膠料使用性能的影響有什么?江蘇瀚方科技有限公司給大家介紹一下吧。

      (1)膠料的混煉與分散化

      白炭黑因為比表面積非常大,總趨于二次集聚,加上在空氣中非常容易消化吸收水份,導致甲基間易造成較強的共價鍵質子化,進一步提高了顆粒物間的團隊的凝聚力,因此白炭黑的混煉與分散化要比碳黑艱難得多,并且在過多相互配合時,還非常容易轉化成疑膠,使膠料硬底化,混煉時生熱大。

      二氧化硅

      為得到較好的分散化,就規定原始混煉時,維持盡量高的剪切應力,便于使白炭黑的這種聚集體粒子盡量被毀壞,而又不導致塑膠分子結構鏈產生太多的機械設備溶解。因此,白炭黑應分次小量添加,以減少生熱。適度提升混煉溫度,有益于祛除一部分白炭黑表面吸咐水份,減少粒子間的團隊的凝聚力,有利于白炭黑在膠料中的分散化。

      (2)白炭黑加肋硅膠混煉膠中的構造操縱

      白炭黑,尤其是氣相色譜法白炭黑是硅膠的增硬劑,但有一個使混煉膠硬底化的問題,一般稱之為“結構型效用”。其結構型隨膠料放置時間增加而提升,乃至比較嚴重到沒法返煉、損毀的水平。二氧化硅廠家說對于此事有二種表述,一種覺得是硅膠端基與白炭黑表面甲基縮合反應;另一方面覺得硅膠硅氧鏈段與白炭黑表面甲基生成共價鍵。

      避免結構型有兩個方式,其一是混煉時添加一些可以與白炭黑表面甲基產生反映的化學物質,如羥基硅油、二苯基硅二醇、硅氮烷等。當應用二苯基硅二醇時,混煉后應在160~200℃下解決0.5~1h。那樣就可以避免白炭黑添充硅膠的結構型。另一方式是事先將白炭黑表面改性材料,先除掉一部分表面甲基,從源頭上清除結構型。



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